На главную
Карта сайта
лучшие решения
Главная  |  Услуги, продукция  |  Ремонт энергооборудования  |  Комплексный ремонт роторов

Комплексный ремонт роторов


АО «УРАЛЭНЕРГОРЕМОНТ» введён в эксплуатацию специализированный корпус по ремонту роторов. Корпус оснащен уникальным оборудованием, которое позволяет выполнять ремонтные и реконструктивные работы любой сложности на роторах паровых турбин и турбогенераторов мощностью до 800 Мвт в условиях, максимально приближенных к условиям заводов-изготовителей.

В составе оборудования токарный станок с планшайбой диаметром 2 м, расстоянием между центрами 12 м, позволяющий обрабатывать детали весом до 63 т (это дает возможность протачивать в сборе ротора высокого и среднего давления большинства типов паровых турбин), мостовой кран грузоподъёмностью 80 т, стенд для вертикальной разборки и сборки роторов с насадными деталями, разработанный конструкторами АО «УРАЛЭНЕРГОРЕМОНТ», балансировочный станок, оснащенный токарным приспособлением для проточки бандажей и вырезки лопаток на роторах диаметром больше двух метров.

На участке механической обработки и облопачивания дисков паровых турбин, который укомплектован соответствующим станочным оборудованием и оригинальными приспособлениями, сконструированными и изготовленными в АО «УРАЛЭНЕРГОРЕМОНТ», производятся все виды работ, включая изготовление новых дисков без ограничений по весу и габаритам для турбин, выпущенных российскими и зарубежными фирмами. Облопачивание дисков выполняется рабочими лопатками собственного производства, которое осуществляется на уникальных обрабатывающих центрах производства «OKUMA-MX-55VA» (Япония) и «C.B. FERRARI» (Италия).

В корпусе организован специализированный участок по ремонту роторов турбогенераторов и крупных электродвигателей, который также оснащен специальным оборудованием и приспособлениями, позволяющими выполнять ремонты и модернизации любой сложности, в том числе, с полной перемоткой роторов, изготовлением и заменой бандажных и контактных колец.

При выполнении ремонтных и реконструктивных работ производится необходимый по объему контроль металла элементов ротора, включая контроль осевых каналов, с использованием современного оборудования. На заключительном этапе работ все ротора подвергаются динамической балансировке.
 


620219, г. Екатеринбург, ул. Шевченко, 16
Сайт разработан в компании «Ample»